近年来，智能产品行业的外延和边界不断扩展，品牌方产品的涉猎领域也愈发广泛，这就决定了制造商在产品研发方面需要具备强大的技术横向迁移能力，以快速响应行业和客户的新品需求。作为国内ODM头部企业，龙旗科技凭借领先的行业地位、突出的研发设计能力、供应链管理能力和生产全过程质量管理能力，得到了众多品牌方的认可。
自龙旗科技组建音频仿真专业团队落地音频实验室以来，研发团队攻克一个个阶段性目标：从基础仿真模型的搭建到仿真嵌入研发体系、提升SPK仿真精度、深入TWS耳机仿真研究等，不断助力产品、工艺、产线等方面的研发验证高效推进，大幅降低试错成本。今年4月，龙旗改造建成的“千级“、”百级”无尘室，现已启动投产，实现了“不出工厂即能解决产品问题”的目标。针对AR/VR产品的可靠性测试需求，龙旗在中央实验室基础上又规划了将近800平米专用可靠性实验室，亦为“龙旗智造”提供了“第一时间场内测试和分析”的硬件条件。
近两年，龙旗科技的研发力量稳步提升，继上海、深圳、惠州、南昌四大研发中心后 ，又规划建设了合肥研发及销售中心，该中心已于今年8月正式启用。
同时，自2021年起，龙旗产线便积极定制导入各类自动化设备；2022年，产线实现了手机、平板关键物料的无人化组装测试、外观自动化检查，以及机械手全面替代人工上下料等。龙旗智能化建设进程的大幅推进在提升企业生产力、优化全流程管理成本的同时，还降低了产线对人力的依赖。疫情之下，生产力的保障则相对加强了项目量产与交付的稳定性，企业整体抗风险能力和行业竞争力得到“双提升”。
此外，龙旗结合业务及产线需求，以内部自研配合先进技术引入推动数字化管理覆盖，目前已有效实现人员调配、采购计划、仓储系统以及能源监控等体系管理模式的优化。据龙旗南昌生产基地相关负责人透露：“数字化管理与产线自动化不仅能显著降低制造及管理成本，还能提升生产执行精度、推动产品均质化输出、追溯监控产线全程品质，助力精益生产。”
未来，随着云计算、人工智能、大数据、5G等新兴技术在制造领域的探索应用不断深入，以龙旗科技为代表的ODM头部企业也将积极拥抱变革，加快推进数字化智能化建设，打造智能制造新动能。
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