4月10日,“2023媒体主编团TATA木门品质行”活动正式举行。此次到场三十余家媒体,共同走进TATA木门兰考生产厂,感受数智化的高柔性木门工厂。
说起TATA木门兰考生产工厂的实力,不妨先来看一组成绩单:
——从工厂接单到生产出库是2.5天
——当下年产能80万—100万樘门
——TATA木门兰考生产厂日产能可达620樘木门
——TATA木门兰考生产厂目标年产能做到350-380万套
——TATA木门兰考生产厂拥有中国第1条木门自动化产线,即TATA木门的柔性木门自动化生产线,TATA木门自动化柔性产线生产方式已经被同行业广泛借鉴和使用。
——TATA木门兰考生产厂致力于打造中国最大木门智能制造生产现场,生产制造产线模块化设计,可复制化推广。
——TATA木门兰考生产厂MES系统上线,实现了信息化与工业化融合。并于2021年获得“河南省新一代信息技术融合应用新模式示范项目”“河南省智能制造标杆企业”等荣誉。
对于家居企业而言,数智化的浪潮给企业自身的机械装备、组织创新和管理工具迭代带来了翻天覆地的变化。
作为民族品牌的TATA木门,在兰考这块神奇的土地上,用领先的创新力与决绝的执行力,为我们描绘了最具活力的木门行业智能制造未来发展蓝图。
从“经验”到“规模”
家居行业智能化、信息化发展之路
1999年成立的TATA木门以其新颖的研发理念及唯美设计,成为这个行业的开创者、助推者以及引领者。24年间,TATA木门不断走进更多消费者的家庭。
从45度斜口软磁吸降噪静音门,再到静音结构与铝合金封边一体化的智造4.0——至臻系列产品,技术升级的背后展现的是生产工艺的迭代和创新。
不生搬硬套生产模式,结合自身丰富的生产经验,微调、创新、优化生产流程,坚持专精特新的高质量发展,不断为TATA木门的强悍品质注入原动力。
在TATA木门兰考生产厂生产线旁,几十米以外会偶有1、2位工人,进行监控、质检等工作。
从原材料进场、下单,每件产品就以拥有专属二维码,实时同步工序信息,通过智能扫描,生产线可一一落地门扇定尺、裁切雕刻、涂装花色材质等繁复工序,通过单配流的生产方式,与生产实际产生的信息流和物流相结合,铸就了中国最大木门智能制造生产厂,推动了家居行业智能化、信息化发展之路走上快车道!
从智能制造设备到“高运转”、“高便利”“
高柔性智能生产线落地
数智化的浪潮,给家居行业的发展带来了翻天覆地的变化。80年代传统家居行业,依托人力、手工来完成生产加工流程,难以突破规模化的瓶颈。90年代随着生产设备地不断升级,批量生产得以实现。而面对如今定制化需求激增,倒逼企业向高柔性的工业生产模式看齐。
TATA木门兰考生产工厂,从前端设计到后端的制造实现了一体化。通过MES系统让大规模非标定制得以实现,让整个生产系统在高速流转中,实现生产效率最大化。
在机器人喷涂生产线前,可以看到TATA木门目前投产的164个门型,都可以根据实际订单中在这里实现混产,完全个性化。秘诀就是生产线上隐藏的扫描摄像头——将采集到的门板的信息进行上传,通过后台控制系统将需求流程化和精细化的传达给喷涂机器人,逐一进行落地。
TATA木门兰考生产厂,像这种根据TATA木门自身的生产环境、经验而研发的生产先技术创新不胜枚举。
对原材料高效的利用、高运转生产节拍、时刻更新的数字看板,一条可以全方位满足用户的终端需求的高柔性智能生产线,实现了消费到与供给端全要素、全场景、全生命周期的数据业务化,推动企业产品创新、业务创新、组织创新,构建强大的新竞争优势。
结语:
在TATA木门兰考生产厂的车间里,我们看到这样一句口号:“下一道工序是上一道工序的客户”。TATA人,正是以这种精益严苛的精神,来为每一道工序严把质量关。同时也正是这种精神让TATA木门成为定制家居行业的排头兵!
这24岁的中国品牌,不仅拥有过硬的生产实力,有趣的灵魂,也有了智慧的大脑。TATA木门的发展,折射着中国传统行业的过去,也代表着产业数智化的韧性未来!24岁的TATA木门,我们正青春!
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