工厂走向数字化转型是顺应社会经济变化的必然趋势,大型工厂凭借其头部优势率先完成数字化转型并实现快速发展,而大量的中小工厂数字化转型却困难重重,严重阻碍了企业的发展,如何能够高效搭建出有竞争力的数字工厂是中小工厂必须要思考的问题,也是让工厂实现转折性发展的关键。
数字化转型在于推动工厂朝向简单化、可视化、敏捷化的方向转变,让工厂管理实现成本管控更精准、进度协同更透明、产品品质更稳定,从而提升企业成本和交期的竞争力,实现运营成本比同行至少低20%,准交率达98%以上,是以提高企业竞争力为目标进行的高效数字化转型。中小工厂数字化的核心在于数据驱动,数据驱动则是构建企业竞争力的关键因素。
成本竞争力方面,数据驱动通过建立关键指标体系可以有效解决工厂成本混乱问题,包括成本控制、生产进度控制、品质控制以及执行力。日成本监控体系通过拆分工厂内部不同的成本结构以及影响成本的因素进行分析,动态监控各项指标,实现快速建立数据搜集体系,一旦出现异常,就会快速响应,及时察觉到工厂成本问题并作出调整。
交期竞争力方面,数据驱动通过建立高效交付协同机制,为企业建立快生产运营体系,在数据应用中,选择适合的工具可以实现工厂数据的有效管理,基于任务链对部门职责、物料清单以及工艺路径等进行分发和协同,从领任务到任务执行过程以及任务结果都可以实现实时交互沟通,查看订单进度和情况。一旦订单出现异常情况,管理者可以看到关键指标异常、机器运行异常、订单异常等,及时做出指令反应,确保订单顺利生产并及时完成。
对中小工厂来说,有效落地数据驱动则需要找到更适合中小工厂管理体系的数字化解决方案,“掌上车间”的出现则解决了这个问题,该软件是掌上车间(广州)智能科技有限公司用4年时间打造的一款通用性强、可规模化复制化、轻量化的工厂数字解决方案,是为中小工厂量身定制的数字化工具,也是新一代的工厂管理系统。掌上车间聚焦工厂运营体系中的成本、交期以及品质方面进行数据驱动,通过操作简单的SaaS平台,把工厂的工人、机台、工艺、物料、管理节点等统统搬到手机上,管理者只需要用一部手机即可实现精准管理,让工厂管理变得更简单、更有效。
中小工厂的管理体系并不复杂但是却缺乏准确性数据管理,容易出现成本混乱、成本焦虑、订单焦虑、管理混乱等问题,而掌上车间是基于任务链逻辑和生产进度执行节点进行管理,可对工厂生产进度指标进行实时追踪,通过日成本透明监管体系,明确企业成本动态和订单动态,针对订单变化实时调整。通过掌上车间的协同管理,能实现低成本运营,确保产品品质的同时,实现订单快交付,有效提高工厂的成本竞争力和交期竞争力,从而为中小工厂搭建出有竞争力的数字工厂。
相对于其他轻量化管理系统,掌上车间的优势体现在帮助企业有效落地数字化转型,解决工厂管理问题的同时,其本身也具有高性价比和简单操作的优势,所需要花费的成本远低于市场同类产品。操作时,既不改变原有管理方式,也不会调整人员,3天即可正常上线运行,同时附带软件落地帮扶计划,实施7天驻厂帮扶+3个月远程督导+6个月不定期回访,确保企业顺利转型。
面对数字化转型潮流,中小工厂在引进数字化工具中要避免随大流,借助专业数字化团队及其工具,寻找适配工厂管理的数字化方案才能事半功倍,高效转型。
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